天然氣淺冷處理裝置丙烷壓縮制冷系統運行分析
日期:2018-10-08 來源: 作者:
摘要:天然氣的淺冷處理裝置制冷系統能夠較好地處理天然氣的反凝析現象,進而化解了管線本身的隱患、運行中丙烷的損失比較嚴重等問題。針對上述問題展開了分析并做出調整,對丙烷壓縮制冷的系統其實際的運行與應用展開分析。
1、丙烷的蒸發器液位沒有顯示的原因與調整
裝置檢修開機以后,其制冷系統會添加大量的丙烷,但是蒸發器沒有液位的顯示。
第一,判斷因滲漏產生丙烷量流失,依次檢查了每個密封點,皆正常,則確定沒有發生滲漏。
第二,對丙烷制冷系統作出操作方面的調整,大開經濟器到蒸發器的節流閥旁邊的閥門,發現蒸發器依然沒有液位顯示,觀看系統的參數,可判斷制冷系統中丙烷量沒有缺少。
第三,可能新添加的丙烷中含有水分,溫度降低后會生成水化物,在液位計的引壓管部位產生堵塞。通過測溫儀檢測液位計的中、底部的引壓管,其液位計的溫度和室內溫度相符。第四,對液位計展開排放檢查,關閉上側液位計的截止閥門,開啟下側的截止閥門時,沒有排出的氣體,斷定為下側的引壓管發生堵塞現象。檢修時期對系統中的丙烷沉降,7天后由經濟器的底側、蒸發器的底側、油蒸餾器的底側依次排放,總共排水2L多。蒸發器沒有液位的主要原因就是丙烷中帶有水分,液位計的引壓管受凍而堵塞。對于這種現象,可以把新進的丙烷沉降,移動的時候以防橫向滾動,加裝的時候把丙烷瓶進行直立放置。
2、丙烷損失嚴重的原因與調整
其一,丙烷的機軸封發生滲漏現象。若是丙烷機的軸封內丙烷的滲漏比較嚴重,滲油也會較多,經過滲油量的檢查,每天的滲油量約在5mL,處在正常的狀態。其二,蒸發器發生滲漏。天然氣進到蒸發器的管層,壓力是1.15MPa,丙烷在蒸發器中其蒸發的壓力只有0.020MPa,如果產生內漏,則使得天然氣進到丙烷系統,不會使得丙烷流走。其三,冷凝器出現內漏。丙烷的冷凝器其冷卻的水壓是、0.4MPa,丙烷的冷凝壓是1.2MPa,如果丙烷的冷凝器產生滲漏,則使丙烷進到層內并隨水流走。檢修過程,拆卸的冷凝器其兩端的浮頭法蘭,應用鋰基脂把完全管束密封方式,查出滲漏,沒有滲漏的管束,則排除這種因素。其四,閥門的法蘭發生滲漏。通過可燃氣體的檢測儀器進行依次檢查,沒有滲漏。其五,安全閥發生內漏。對安全閥的各個管線展開溫度檢查,丙烷機的冷凝器其安全閥后端溫度偏高,和前端所差不多,斷定這一安全閥產生內漏,導至備用的安全閥其丙烷量下降,在檢修過程中把安全閥進行拆卸與送檢,對其修理,重新安裝。經過分析與調節,丙烷量缺失較快的原因主要是丙烷的冷凝器其安全閥發生內漏,丙烷進到火炬系統。zui后得知:蒸發器沒有液位的主要原因是丙烷中含少許水分,導致液位計的引壓管發生凍堵現象。通常新進的丙烷要作沉降處理,移動的時候不要橫向滾動,加裝的時候把丙烷瓶進行直立放置。
3、天然氣淺冷處理裝置丙烷壓縮制冷的系統運行分析
設計的時候,應用丙烷進行輔助制冷,為了降低能耗,設計丙烷的三級壓縮的制冷程序,以一臺電動式丙烷壓縮機作為主要裝置。丙烷的壓縮機組總共由三部分構成,即驅動的電機、增速的齒輪箱、離心式的壓縮機,由齒式聯軸器相連,機組安設于同個底座上,潤滑油主要從主輔油泵供應。機組裝設網上監控系統,可以遠程監控并進行參數的調節。丙烷的壓縮機應用分段進行壓縮與制冷,可提供制冷的溫度,其作用是為每個工藝部位帶來需要的輔助冷量。在正常情況下,氣相丙烷經過三級壓縮以后,經由出口的空冷器進行冷卻,變為液相丙烷,再進到丙烷的儲罐,并把積存于罐內的液相丙烷送到3個壓縮機的入口分離器,經分離器把液相的丙烷送至每單元需制冷的主冷箱,丙烷經過制冷以后會汽化為氣相,返回于壓縮機的入口進行循環壓縮。丙烷的壓縮機總共分成三級,二、三級入口的氣體除了前一級壓縮而來的丙烷以外,還有和本級進口的壓力相近的循環式丙烷氣體。為預防壓縮機發生“喘振”現象,可從這個壓縮機zui后一級的出口氣體從防喘控制器進行調節,需要時可以返到每級的入口分離器作出防喘調整。為防止丙烷中帶有過多的輕組分不凝氣體,給丙烷制冷帶來影響,在丙烷儲罐的上側裝設一個小型的分餾器。若是在液相丙烷內混有壓縮機內竄入少許的潤滑油,可把丙烷分步送入重烴收集罐內閃蒸,閃蒸以后氣相的丙烷還可以回收至系統進行循環利用。
4、結束語
隨著社會經濟的迅速發展,在處理天然氣過程中可以引進丙烷的處理工藝,丙烷一級與二級壓縮的工藝特點不同,一級壓縮的工藝節約成本,對小型的天然氣處理裝置比較合適,二級壓縮的工藝節省能源,效率也高,是規模較大的天然氣處理企業zui好選擇。
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